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玻璃熔塊製造工程(調配/混合)
我們配置玻璃熔塊的原料
(矽石,長石等)調合、混
合而成。為了製做高品質
的琺瑯,原料的配合是一
項重要的工程!而製品的
用途合計有六百種左右的搭配。
玻璃熔塊製造工程(熔融)
用1200~1300的高溫將玻璃熔塊溶解,再將之冷卻塑造。溶化的方法則有分兩種。大量製造:將如照片中的玻璃熔塊用於『連續融化爐』。少量製造:使用“坩堝型”間歇式爐子製造各種少量品種。
玻璃熔塊製造工程(粉碎/混合)
將玻璃熔塊跟粘土,各種化學品,粉碎後加入水和黏著劑等、混合均勻,液狀琺瑯釉藥即製做完成。
研究室
琺瑯釉藥實際測試,確認最終的顏色有沒有問題、表面有沒有缺陷等、在出貨前都會抽樣仔細檢查。
分析室
琺瑯釉藥經過設計進行調查。分析的結果會反饋到網站,藉此提升改善。
生地金屬成型工程
與專業製造商聯合開發鋼板上的應用與加工製作。
前端處理工程
為了提高琺瑯於鋼板的密著性進行處理,前端處理工程是經由脫脂→酸洗→鎳處理→中和處理。
施釉工程
依照不同品項進行不同的上釉方式,將調配好的釉藥均勻噴灑在鋼板上。
燒成工程
琺瑯使用約850度的高溫於燒製爐烘烤。燒烤的溫度太高或太低都不行,需精準管理。
生產管理
高品質琺瑯的製程,嚴格要求定期徹底的維修和檢測專用設施。Takara-Standard的技術工程師職責更包含成本、設備、等方面工程管理。
組付工程
確認各個成品零件及琺瑯膜厚確認、鋼球落下的測試的等等,嚴格檢查確認後,各部品的組合就完成了。之後,檢查包裝、裝運出貨。
展示中心
Takara Standard 的高品質琺瑯製品,在日本有一百七十多間展示中心,在海外更有多間直營門市,台灣區由威肯國際設計代理,歡迎各位貴賓至實體門市參觀體驗琺瑯的魅力。
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